Se debe garantizar una fijación fiable, evitar golpes y rotación axial durante el transporte. El reductor se puede elevar con una agarradera en el gabinete Nota: No poner en contacto con ácidos o sustancia alcalina durante el izado.
Los productos inflamables tienden a volverse explosivos en forma de polvo. Las bolas de acero al golpearse pueden producir chispas, convirtiéndose en una fuente de ignición para estos productos.
un calentamiento excesivo. Si es bajo el nivel de aceite puede provocar una mala lubricación y falla prematura de los amortiguadores y engranajes. Durante el periodo de prueba, por favor este alerta a la tapa del tanque, y notice el estado del rociador de aceite, que el aceite bañe al colector de aceite en el interior gabinete y del lubricante adecuado pueden bañar al cárter por encima, se deberá nivelar el aceite. En caso de grandes diferencia entre el nivel de aceite y la escala original, por favor vuelva a calibrar la escala.
Cuando el shade del producto terminado es importante, se debe considerar el color y el material de las bolas de molienda.
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Con objetivo de hacer que la corona trabaje en condiciones de limpieza, barra los engranajes y chequee regularmente el estado de las selladuras de la carcasa de la corona.
La diferencia entre escobillas no puede ser mayor a ±10%. El cable de la escobilla no puede estar en contacto con el cuerpo del motor o con escobillas de otros polos. n. Medir el valor de la resistencia de aislamiento que no puede ser menor a lo calculado según la formula de 4.b.one o. Medir la brecha de uniformidad entre la parte superior de cada magneto y estator. El radio de espacio no debe ser mayor al ±12%. p. Verificar que la línea de saluda del motor eléctrico es correcta y que la unión con el gabinete de excitación esta lo suficientemente asegurada. q. Verificar que el aislamiento de protección contra corriente del eje esta correcta y verificar si la conexión de corto circuito de la escobilla del eje esta correcta.
Ofrecemos soluciones integrales y técnicas para equipos de todas las marcas y tamaños, desde auxiliares hasta molinos SAG de forty�?
Nuestra experiencia en el estudio de procesos y desarrollo de proyectos está avalada por una amplia cartera de referencias en diversos países.
y.Para motores ventilados por sistema de soplador y tuberías, verificar que no haya polvo bloqueando el filtro y limpiar periódicamente. Para motores con sistema TEFC verificar el sistema de agua de enfriamiento y la temperatura de entrada del agua al circuito, que deberá ser menor a 35°C.
Los molinos de bolas grandes a medianos son hechos rotar por medios mecánicos sobre su eje, mientras que los pequeños normalmente consisten de un contenedor cilíndrico con tapa que se encuentra sobre dos ejes impulsores (Se utilizan poleas y cintas para transmitir el movimiento rotativo). Los molinos de bolas son también utilizado en la preparación de here pirotecnia y la fabricación de pólvora negra, pero no puede ser utilizado en la preparación de ciertos tipos de mezclas pirotécnicas como por ejemplo pólvora destellante debido a su sensibilidad al impacto.
El porcentaje de sólidos en la pulpa es usualmente mantenido de 60 a 75 porciento, el principio es mantener el volumen porcentual de sólidos tan alto como sea posible sin pérdida de movilidad del cargo.
Existen tres métodos de conexión basados en las distintas estructuras de las bobinas. La mejor alternativa cuando lo permiten los cables del estator es en “Serie�?.
El molino de bolas puede moler varios tipos de minerales tanto húmedos como secos. Hay muchos tipos de materiales adecuados para su uso en un molino de bolas, cada material posee propiedades específicas propias y ventajas. Las propiedades claves de moler de las bolas son medida, densidad, dureza, y composición. Algunos puntos a tener en cuenta al respecto son: